Запит клієнта.

До нас звернулася виробнича компанія з нестандартним і технічно складним запитом: розробити і впровадити лінію для фасування хімічної суміші на основі графіту (за властивостями - аналог сажі) в клапанний мішок дозою 5,5 кг.

Продукт виявився вкрай складним у роботі:

  • Важкосипучий;
  • Дуже летючий;
  • При змішуванні компонентів схильний злежуватися в комки.

Крім самого фасування клієнту потрібно було:

  • попередньо змішувати кілька компонентів,
  • подрібнювати отриману суміш до однорідного стану перед фасуванням,
  • і при цьому максимально виключити розсіювання пилу.

 

Виконана робота.

Ми розробили і спроектували антипилову лінію, об'єднавши в одному технологічному рішенні процеси змішування, дроблення і фасування.

Структура лінії:

  1. ✅Змішувач "п'яна бочка"
    • Кубічної форми, зі зміщеною віссю обертання.
    • Забезпечує якісне та рівномірне змішування всіх компонентів
  2. ✅Механізм вивантаження
    • Змішувач встановлений на напрямних і після завершення циклу наїжджає на завантажувальний транспортер, скидаючи всю партію продукту.
  3. ✅Перший шнековий транспортер
    • Переміщує продукт через дробарку, подаючи його порційно, що забезпечує ефективне подрібнення і запобігає утворенню комків.
  4. ✅Другий транспортер-накопичувач
    • Служить буфером між дробаркою і фасувальною ділянкою.
    • Обладнаний вібромоторами, які запобігають налипанню продукту на стінки.
  5. ✅Фасувальний напівавтомат для клапанних мішків
    • Оснащений вбудованою мішалкою в бункері, що особливо важливо для важкосипких сумішей.
    • Забезпечує точне дозування 5,5 кг у кожен мішок.

 

Додаткові особливості:

  • 💨 Антипилова конструкція: всі ділянки лінії були спроектовані з урахуванням мінімізації запилення.
  • 🧠 Ротаційні датчики: підібрані спеціальні моделі, здатні стабільно працювати в умовах запиленості, для автоматизації подачі та фасування.
  • 🔁 Вібромотори: встановлені на транспортерах, забезпечують стабільну подачу і запобігають залипанню продукту.

 

Результат:

  • Клієнт отримав комплексне, індивідуально розроблене рішення, що закриває всі етапи - від підготовки суміші до фасування.
  • Лінія стабільно працює з одним із найбільш примхливих за властивостями продуктів.
  • Весь процес організовано з урахуванням вимог до чистоти та безпеки на виробництві.