Вебинар 1. Как выбирать упаковочное оборудование

Вы решили приобрести упаковочное оборудование - это логично и правильно. То, что фасовка и упаковка очень выгодное дело – не секрет. Уже никого не удивляет, что на упаковке можно больше заработать, чем на производстве продукта, который в ней размещен.

Однако, как показывает опыт, не все знают, что если упаковочная машина загружена меньше чем на 30-50%, то она вряд ли окупит себя, поэтому выбор начинать рекомендуем с определения экономической целесообразности приобретения такого оборудования, т.е. с расчёта ТЭО (технико-экономического обоснования). ТЭО – это тема отдельного разговора. Сейчас речь пойдет о том, на что вам необходимо обратить внимание, чтобы выбрать именно то, что вам действительно нужно. Ошибки в выборе упаковочного оборудования стоят дорого и бремя последствий этих ошибок часто приходится нести годами. Чтобы машина полноценно работала необходимо знать, сколько этот комплекс будет потреблять электроэнергии, возможно сжатого воздуха, а возможно и воды для охлаждения систем. Также не лишне будет знать сколько эта линия займет места и сколько человек необходимо чтобы ее обслуживать.

Какие же параметры, необходимые для выбора оборудования, являются ключевыми? Начнем с того, что нужно определиться в какую тару вы собираетесь упаковывать свой продукт. Например, вам нужно упаковывать кофе. Его можно расфасовывать в пакеты типа «подушка», «гассет», «стабило», «дой-пак», «саше», в баночки, в готовый открытый мешок и пр. Для каждого вида упаковки как правило требуется совершенно другое оборудование. Как правило значит, что существуют отдельные типы машин, которые могут фасовать не только в один вид упаковки. В разных организациях выбор типа упаковки лежит на разных подразделениях, но обычно маркетологи определяют, что спрос на продукцию будет максимальный, если она будет упакована в такие-то типы пакетов с такой-то дозой.

Следующим универсальным моментом является производительность. Универсальный означает, что с ним нужно определиться перед приобретением упаковочного оборудования любого вида. Крупу, например, можно фасовать в заранее закупленные готовые пакеты на самом простом дозаторе с последующей запайкой пакета. Можно это делать на полуавтомате, который даже изготовит вам пакет, в который отдозирует вашу крупу. Это может быть автомат с одно, двух, трех и даже четырех-ручьевым дозатором или мультиголовочным дозатором. Это может быть целый упаковочный комплекс, который включает в себя множество вспомогательного оборудования, такого как чеквейер, металлоискатель и пр. Комплекс может заканчиваться пакетировщиком (так званый беллинг), который изготавливает мешки, группирует в них пакеты в заданном порядке, уплотняет их и запаивает мешок. За ним может следовать манипулятор, который в автоматическом режиме укладывает мешки на паллеты, в завершение обычно обматываются паллетной пленкой. Первый вариант стоит десятки тысяч гривен, последний несколько сот тысяч долларов. Так что примерную цену, как иногда просит клиент назвать невозможно. Как это не странно, но наш опыт показывает, многие клиенты начинают подбирать оборудование, не представляя, какая производительность им нужна. Просьба: сбросьте все варианты, лишена смысла. Если менеджер сбросит клиенту книгу предложений, то это точно, скорей запутает его, чем внесет ясность. Я же, в свою очередь уверен, если покупатель отправляется в магазин, то он все-таки, как бы это тяжело не было, сам должен определиться, что ему больше подойдет: самокат, мопед, легковой автомобиль, самосвал или фура.

Следующие показатели – это размер дозы, если речь идет, например, о фасовке и размере упаковки, если мы говорим о штучной или групповой упаковке. Например, если нужно фасовать гранулированные удобрения, то для фасовки одного килограмма подойдет пакет «подушка», но если фасовать то же удобрение в готовый открытый мешок 50 кг необходимо совсем другое оборудование, то же касается фасовки, одной тонны в биг-бег.

Если вам нужно упаковать штучный продукт, например, шоколадный батончик, мыло или вентиль, то речь пойдет не о дозе, а о размерах и форме. Мыло лучше упаковывать на машине флоу-пак с верхней подачей пленки, а для вентиля придется использовать подобную машину с нижней подачей. Примерно то же, если речь идет о групповой упаковке. Если нужно упаковать группу бутылок или коробок в термоусадочную полиэтиленовую пленку, то нужно знать размер пака или диапазон размеров. Иногда нужно учитывать вес. Например, на стандартной машине вы вряд ли сможете упаковывать аккумуляторы весом более 30 кг.

Если же вы хотите приобрести термоформер или трейсилер, то вам нужно знать и размеры, и дозу. Предположим вам нужно фасовать йогурты. Габариты упаковки нужны для того, чтобы определить размер матриц, а доза – для того, чтобы подобрать дозатор.

Чтобы избежать неприятности при заказе оборудования, самое правильное – это составить техническое задание и все в нем предусмотреть. Вообще-то это обязанность клиента, так как лучше него никто не знает что именно он хочет. Но, как показал опыт не многие клиенты считают, что это само собой разумеется. Для многих это тяжелая задача. Мне неоднократно приходилось слышать: все люди как люди, а вам для чего-то нужно какое-то ТЗ. Поэтому, помятуя о том, к каким тяжелым последствиям может привести отсутствие ТЗ, мы сочинили на каждый вид оборудование ОЛ (опросные листы), стараемся после получения запроса клиента заполнить их сами и от клиента просим только ознакомиться с ОЛ, если необходимо добавить фото, видео и другую нужную информацию и письменно подтвердить его. Когда дело доходит до договора, эта информация в виде ТЗ идет как приложение к нему.

Часто важными становятся факторы, которые, не входят в состав ключевых. Например, если помещение, которое вы выбрали имеет недостаточную высоту, чтобы разместить упаковочную машину. Нам приходилось решать и такие задачи. Вот пример: у людей не было достаточно высокого помещения, чтобы разместить комплекс для фасовки творога, и они решили поставить упаковочную машину в яму. Не скажу, что нам очень понравилась эта идея, но люди не нашли другого выхода и мы помогли им.

Было также решение, когда загрузку продукта в упаковочный комплекс приходилось осуществлять в одном помещении, а фасовать в другом. Для этого подающий конвейер проходил через специально сделанное отверстие в стене.

Встречаются и другие факторы, например, работа машины во взрывоопасной среде или с взрывоопасным продуктом.

Вот еще один важный аспект. Вы можете услышать: меня интересует только украинское. Запчасти, сервис, скорость реакции и т.д. Не реже вы также можете услышать: мне только не украинское – наелся, хватит. Нужно с удовлетворением признать, что уже есть довольно качественные и недорогие варианты украинского оборудования, но список пока, к сожалению, очень ограничен.

Сейчас, когда дело касается серьезного оборудования, перед украинским потребителем упаковочного оборудования как правило стоит дилемма: Европа или Азия. Другое попадается крайне редко. Европа ассоциируется с очень высоким качеством, но и с очень высокой ценой. И это в принципе соответствует действительности, но я призываю вас не относиться к такому утверждению как к аксиоме. Я лично был знаком с итальянским производителем вакуумных упаковочных машин, который предлагал нам продавать в Украине его «одноразовые штамповки» за сравнительно с европейскими аналогами недорого. Мы не повелись на это, а наши партнеры повелись и очень скоро пожалели об этом, когда машины одна за другой начали выходить из строя без возможности ремонта.

Азия, а это по большей части Китай, ассоциируется с низкой ценой, но и низким качеством, а иногда даже с мошенничеством. Миссией нашего, к примеру, предприятия является не просто продажа упаковочного оборудования нашего производства, а решение упаковочных задач, возникших у наших клиентов и комплектация этих решений оборудованием, независимо чьего производства. Главное, чтобы оно, во-первых, по техническим характеристикам наилучшим образом подходило для решения задачи, а во-вторых, имело наивысшее качество при максимально низкой цене. И по последнему фактору, увы, переплюнуть Китай не может никто. Тут, правда, тоже есть исключения. Например, китайский термоформер по цене соизмерим с европейским, но Китай находится далеко и, если опираться на наши стереотипы, то европейское качество все-таки предпочтительней.

Теперь о качестве оборудования иностранных производителей. В нашей компании разработана система проверки целесообразности работы с тем или иным производителем. Озвучим пару первых пунктов. 1. Мы начинаем работать с новым поставщиком, если он уже поставлял в Украину и представитель покупателя доволен, может организовать нам экскурсию на свое предприятие или, хотя бы даст исчерпывающие ответы на наши вопросы по работе этого оборудования. 2. Наш именитый (хорошо известный в упаковочной среде) иностранный коллега поставляет оборудование этого производителя в свою страну на постоянной основе. Вообще, работа по подбору и проверке поставщика это огромнейший труд, напоминающий айсберг. Клиент не видит основной его части и, как правило, недооценивает. Люди, иногда, желая сэкономить сами завозят оборудование из Китая, купив у поставщика, которого они толком не знают и обращаются к нам с просьбой помочь запустить его. И мы, оценив это оборудование, по его качеству, не всегда беремся за это. В принципе же, наша система подборки и проверки поставщиков дает хороший результат.

Теперь поподробней о запчастях, о которых здесь уже упоминалось. Оперативность в их поставки скорее зависит от политики поставщика, нежели от того где произведено оборудование. Во-первых, украинские производители активно комплектуют свои машины китайскими комплектующими. Во-вторых, если запчасть производится в Украине, это еще не значит, что не нужно ждать пока ее изготовят. Ответственный поставщик просто замораживает некоторые средств и держит набор быстро изнашивающихся запчастей на складе. Это тоже не дает абсолютной гарантии, т.к. иногда из строя выходят детали не из списка быстро изнашиваемых. Так получилось, что мы с началом войны начали профессионально заниматься запчастями. У нас есть склад запчастей. Конечно он еще не на 100% охватывает потребность клиентов, но мы постоянно расширяем запас и ассортимент. В качестве одной из действенных мер, мы стараемся оснастить продаваемое оборудование ЗИПом. Ну и в экстренных случаях пользуемся скоростными службами доставки.

И еще, на что хочу обратить внимание – это удобство эксплуатации. Об этом аспекте вообще редко кто задумывается, а зря. Возьмите, к примеру, операцию зашивки мешка ручной мешкозашивочной машинкой. Весит она килограмма два с половиной и отработать оператору смену пользуясь ей, довольно сложно. Но есть возможность установки сбалансированного подвеса, то есть для оператора она будет практически невесома. Даже такая мелочь как размер дисплея и возможность поворачивать его в сторону оператора, избавляет его от необходимости делать всю смену шаг в сторону, шаг обратно, шаг в сторону, шаг обратно… Если машина не настроена под живого конкретного человека, то усталость накапливается незаметно, но неумолимо.

Ниже приведено небольшое сравнение автоматов попроще и с некоторыми лайфхаками, которые очень помогают, но, как и все стоят денег. Например, колесики под автоматом, которые стопорятся, когда автомат установлен на место. Лист под дозатором, который предотвращает попадания кусочков продукта в механизмы автомата. И многое, многое другое.