Запрос клиента.

К нам обратилась производственная компания с нестандартным и технически сложным запросом: разработать и внедрить линию для фасовки химической смеси на основе графита (по свойствам — аналог сажи) в клапанный мешок дозой 5,5 кг.

Продукт оказался крайне сложным в работе:

  • Трудносыпучий;
  • Очень пылящий;
  • При смешивании компонентов склонен слеживаться в комки.

Кроме самой фасовки клиенту нужно было:

  • предварительно смешивать несколько компонентов,
  • измельчать полученную смесь до однородного состояния перед фасовкой,
  • и при этом максимально исключить рассеивание пыли.

 

Выполненная работа.

Мы разработали и спроектировали антипылевую линию, объединив в одном технологическом решении процессы смешивания, дробления и фасовки.

В результате получили такую ​​схему линии:

Структура линии:

  1. ✅Смеситель “пьяная бочка”
    • Кубической формы, со смещённой осью вращения.
    • Обеспечивает качественное и равномерное смешивание всех компонентов.
  2. ✅Механизм выгрузки
    • Смеситель установлен на направляющих и после завершения цикла наезжает на загрузочный транспортер, сбрасывая всю партию продукта.
  3. ✅Первый шнековый транспортер
    • Перемещает продукт через дробилку, подавая его порционно, что обеспечивает эффективное измельчение и предотвращает образование комков.
  4. ✅Второй транспортер-накопитель
    • Служит буфером между дробилкой и фасовочным участком.
    • Оборудован вибромоторами, которые предотвращают налипание продукта на стенки.
  5. ✅Фасовочный полуавтомат для клапанных мешков
    • Оснащён встроенной мешалкой в бункере, что особенно важно для трудносыпучих смесей.
    • Обеспечивает точную дозировку 5,5 кг в каждый мешок.

 

Дополнительные особенности:

  • 💨 Антипылевая конструкция: все участки линии были спроектированы с учетом минимизации пыления.
  • 🧠 Ротационные датчики: подобраны специальные модели, способные стабильно работать в условиях запылённости, для автоматизации подачи и фасовки.
  • 🔁 Вибромоторы: установлены на транспортёрах, обеспечивают стабильную подачу и предотвращают залипание продукта.

 

Результат:

  • Клиент получил комплексное, индивидуально разработанное решение, закрывающее все этапы — от подготовки смеси до фасовки.
  • Линия стабильно работает с одним из самых капризных по свойствам продуктов.
  • Весь процесс организован с учётом требований к чистоте и безопасности на производстве.